引言

　　在化工行業，液體輸送的安全性、穩定性和耐腐蝕性至關重要。由于化工介質往往具有高腐蝕性、高粘度，甚至是易燃易爆的特性，因此，選擇合適的輸送設備對生產安全和效率具有決定性影響。英格索蘭依蘭ARO氣動隔膜泵憑借其防爆安全性、耐腐蝕性能、無泄漏輸送、高粘度適應能力，在化工行業展現了卓越的應用價值。本文將詳細分析ARO氣動泵在化工行業的表現，以及其技術優勢和應用案例。

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　　一、英格索蘭ARO氣動泵的核心技術優勢

　　英格索蘭ARO氣動泵之所以在化工行業表現優異，主要得益于以下幾個關鍵技術特點：

　　1.無電火花，適用于易燃易爆環境

　　化工行業中許多液體，如溶劑、乙醇、苯類、酮類等，均屬于易燃易爆介質，因此，液體輸送設備的防爆性能至關重要。ARO氣動泵以壓縮空氣為動力源，無需電機驅動，運行過程中不會產生火花或熱量，避免了爆炸風險。

　　?符合ATEX防爆認證，可安全用于高危環境

　　?無電機，杜絕電火花，適用于易燃易爆化學品輸送

　　?可搭配防靜電接地線，進一步降低靜電積聚風險

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　　2.耐腐蝕材料，適用于多種化學介質

　　化工行業常涉及酸、堿、強氧化劑、有機溶劑等高腐蝕性介質。ARO氣動泵提供多種耐腐蝕材料，確保長期穩定運行：

　　?不銹鋼（SS316）泵體：適用于酸、堿、鹽溶液，耐高溫耐腐蝕

　　?聚偏氟乙烯（PVDF）泵體：耐氟化物、強酸強堿，化工廠常用

　　?聚丙烯（PP）泵體：適用于一般化學品，性價比高

　　?特氟龍（PTFE）膜片：耐強酸堿，廣泛用于高腐蝕介質輸送

　　?適用于各類腐蝕性化學品（如硝酸、鹽酸、氫氧化鈉等）

　　?泵體與膜片耐腐蝕，延長使用壽命

　　?可輸送高純度化學品，確保液體不受污染

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　　3.自吸功能強，無需灌泵

　　許多化工介質粘稠度較高，且某些工藝中需要泵具備自吸能力。ARO氣動泵具備強自吸性能，即使在干燥狀態下，也能迅速啟動并吸入液體，無需額外灌泵。

　　?自吸高度可達5-7米，適用于低位液體輸送

　　?干運行能力強，短時間干運轉不會損壞設備

　　?粘度適應性強，可輸送高粘度樹脂、膠水、涂料等

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　　4.可輸送含顆粒或剪切敏感液體

　　在化工行業，某些液體中可能含有固體顆粒（如催化劑、乳膠、懸浮液），或者需要輸送剪切敏感液體（如乳化劑、膠體、聚合物）。ARO氣動泵采用低剪切輸送原理，不會破壞液體分子結構，同時具備無堵塞閥門設計，可輕松輸送帶顆粒介質。

　　?可輸送更大9.4mm顆粒液體，無堵塞運行

　　?適用于乳化液、膠體、聚合物輸送

　　?低剪切力，保護液體成分不被破壞

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　　5.過載保護，適應復雜工況

　　化工行業中，輸送介質的粘度、壓力、溫度變化大，對設備要求較高。ARO氣動泵具備過載保護功能，當輸送壓力過高或出液口關閉時，泵會自動停止運行，防止設備損壞。

　　?自動停機功能，保護泵體和管道系統

　　?可長時間運行，無過熱風險

　　?氣動驅動，適應不同流量、壓力需求

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　　二、英格索蘭ARO氣動泵在化工行業的應用案例

　　案例1：某化工廠酸堿液輸送

　　工況需求：

　　?需要輸送硫酸、氫氧化鈉等強腐蝕液體

　　?需要無泄漏輸送，確保操作安全

　　?運行環境溫度高，需要耐熱材質

　　解決方案：

　　?選用PVDF泵體+PTFE膜片的ARO氣動泵，耐腐蝕性強

　　?無軸封設計，避免泄漏，確保環境安全

　　?自動停機功能，防止設備過載損壞

　　?運行1年后無故障，極大降低維護成本

　　?輸送效率提高30%，減少人工干預

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　　案例2：某制藥廠溶劑輸送

　　工況需求：

　　?輸送乙醇、丙酮等有機溶劑

　　?需要防爆設備，避免火災隱患

　　?需要穩定流量，避免流量波動影響工藝

　　解決方案：

　　?采用SS316不銹鋼+PTFE膜片的ARO氣動泵，適用于有機溶劑

　　?符合ATEX防爆認證，確保安全

　　?通過氣壓調節流量，實現輸送

　　?安全性提高，避免了電動泵可能帶來的爆炸風險

　　?泵體無腐蝕現象，壽命延長3年以上

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　　案例3：某涂料廠高粘度液體輸送

　　工況需求：

　　?輸送粘稠度高達10,000 cps的涂料

　　?需要低剪切力，防止涂料分層

　　?傳統齒輪泵堵塞頻繁，影響生產

　　解決方案：

　　?選用大流量ARO氣動泵（2”）+高流量閥，提高輸送效率

　　?低剪切輸送，保證涂料均勻性

　　?無堵塞膜片結構，適應高粘度流體

　　?輸送效率提高50%，減少設備停機時間

　　?涂料質量穩定，無沉積、無堵塞

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　　結語

　　英格索蘭ARO氣動泵憑借防爆設計、耐腐蝕材質、強自吸能力、低剪切輸送、高粘度適應性，在化工行業展現了卓越的應用價值。無論是輸送酸堿、溶劑、懸浮液、乳化劑、涂料等介質，ARO氣動泵都能確保安全、穩定、高效運行。

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